磨合金鋸片時合金砂輪的選擇:

   1.樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削圓鋸片時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。 

  2.陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削圓鋸片鋸齒表面較粗、成本較高。 

  3.金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。 

4.磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。 

  5.砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高合金鋸片的加工精度及耐用度。 

  6.砂輪濃度選擇是重要特性，它對圓鋸片磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但較好的結(jié)合劑濃度范圍也會更好。